Datorită avantajelor sale, structura de oțel a fost utilizată pe scară largă în clădiri moderne, cum ar fi poduri, ateliere industriale și clădiri înalte. discută în principal problemele comune și măsurile de rectificare în acceptarea și finalizarea structurilor de oțel în provincia Liaoning în ultimii ani.

O parte din problemele legate de construcția structurilor din oțel și soluțiile acestora

1. Producția de componente
Panourile utilizate pentru cadrele din oțel portal sunt foarte subțiri și pot fi subțiri de până la 4 mm. Metoda de tăiere ar trebui preferată pentru a evita tăierea cu flacără. Deoarece tăierea cu flacără va determina marginea plăcii să creeze o deformare a undelor mari. , majoritatea producătorilor de sudură cu raze h utilizează sudarea cu arc submersibil sau sudarea semi-automată. Dacă controlul nu este bun, ar trebui să se producă deformarea sudării, astfel încât elementele să se îndoaie sau să se răsucească.

2. Instalarea piciorului stâlp
(1) Piese încorporate (ancore): abaterea totală sau de dispunere; Înălțime greșită; Firul nu este protejat. Gaura șurubului plăcii inferioare a coloanei de oțel este în poziție și lungimea firului nu este suficientă.
Măsuri: Unitatea de construcție a structurii din oțel trebuie să coopereze cu unitatea de construcție civilă pentru a finaliza lucrările de încastrare înainte de turnarea și zdrobirea betonului. Dimensiunile relevante trebuie verificate și fixate ferm.

(2) șuruburile de ancorare nu sunt verticale, iar eroarea orizontală a șuruburilor de ancorare încorporate este mare după construcția fundației. După instalarea coloanei, aceasta nu se află pe o linie dreaptă și este înclinată dintr-o parte în alta, ceea ce face aspectul al casei foarte urât. Aduce erori la instalarea coloanei de oțel și este afectată tensiunea structurii, care nu îndeplinește cerințele codului de acceptare a construcției.
Măsuri: instalarea șurubului de ancorare ar trebui să adere la placa de jos cu nivelarea inferioară a șurubului de reglare, apoi să se umple cu mortar non-contractibil mortar secundar, metodă de construcție străină. Șurub de ancorare. Sudați într-o cușcă, perfecționați suportul sau luați alte măsuri eficiente pentru a împiedica mișcarea șurubului de ancorare la turnarea betonului de fundație.

(3) Problemă de conectare a șurubului de ancorare: șurubul de ancorare de la piciorul stâlpului nu este strâns, iar placa de susținere nu este sudată cu placa inferioară; 2 ~ 3 șuruburi filetate parțial neexpuse.
Măsuri: ar trebui să se adopte șuruburi și piulițe de sudură; La exteriorul șurubului de ancorare chimică, ar trebui adăugate vopsea ignifugă și izolație termică pentru a preveni performanța ancorajului să fie afectată de incendiu. Datele de observație ale așezării fundației ar trebui completate.

3. Problemă de conexiune
(1) Conexiune cu șurub de înaltă rezistență
Suprafața echipamentului șurubului nu îndeplinește cerințele, rezultând o instalare dificilă a șuruburilor sau gradul de fixare a șuruburilor nu îndeplinește cerințele de proiectare.
Analiza motivului:
A. Există rugină plutitoare, ulei și alte impurități la suprafață, găuri de șurub bavuri, tumoră de sudură etc.
B. deși suprafața de montare a șuruburilor a fost procesată, există încă defecte.
Soluții:
a: Suprafața șuruburilor de înaltă rezistență trebuie curățată una câte una pentru găuri plutitoare de rugină, ulei și șuruburi. Șuruburile care trebuie tratate cu prevenire a ruginii înainte de utilizare nu trebuie utilizate în asamblarea oficială. Șuruburile trebuie păstrate și eliberate. de persoane speciale.
b: manipularea suprafeței de asamblare ar trebui să ia în considerare secvența de construcție și instalare, pentru a preveni repetarea, și să încerce să fie manipulată înainte de ridicare.

Dacă firul șurubului șurubului este deteriorat, șurubul nu poate fi fixat liber în piuliță, ceea ce va afecta ansamblul șurubului.
Analiza cauzei: catarama de sârmă a fost grav corodată.
Soluții:
(1) Șuruburile trebuie selectate înainte de utilizare, după curățarea ruginii pentru potrivire prealabilă.
(2) șuruburile deteriorate cu șurub nu pot fi utilizate ca șuruburi temporare, nu forțați în orificiul șurubului.
(3) Ansamblul de șuruburi preselectat trebuie depozitat conform manșonului și nu trebuie schimbat când este utilizat.
(1) Suprafața șuruburilor de înaltă rezistență trebuie curățată una câte una pentru găuri plutitoare de rugină, ulei și șuruburi. Șuruburile care trebuie tratate cu prevenire a ruginii înainte de utilizare nu trebuie utilizate în asamblarea oficială. Șuruburile trebuie păstrate și eliberat de persoane speciale.
(2) manipularea suprafeței de asamblare ar trebui să ia în considerare secvența de construcție și instalare, pentru a preveni repetarea, și să încerce să fie manipulată înainte de ridicare.
(2) Fenomen de sudare la fața locului: calitatea este greu de garantat; Proiectarea necesită ca sudurile de clasa I și a doua cu penetrare completă să nu adopte detectarea defectelor cu ultrasunete; Grinzile principale și coloanele podelei nu sunt sudate; Fără arc placa este folosita pentru sudare.
Soluție: structura de oțel înainte de sudare, sudarea certificatului de inspecție, articolul de sudare conține selecția în funcție de cerințele de proiectare, conform instrucțiunilor și procedurilor necesită utilizarea electrodului, suprafața sudurii nu trebuie să aibă fisură, bliț, a, nivel 2 sudura nu poate avea porozitate, zgură, crăparea craterului, nivelul sudurii va mușca marginea, sub defecte de sudură, cum ar fi o sudură de nivel 2, testare nedistructivă, în conformitate cu cerințele din sudură și părțile regulilor pentru verificarea sigiliului sudorului. Sudurile necalificate nu vor fi eliminate fără autorizare și vor fi eliminate după ce se determină procesul de modificare. Frecvența reparării sudurii în aceeași parte nu trebuie să depășească de două ori.

4. Deformarea componentelor
(1) Componenta este deformată în timpul transportului, rezultând o îndoire moartă sau lentă, ceea ce face ca componenta să nu poată fi instalată.
Analiza motivului:
1) Deformarea cauzată de sudare în timpul fabricării componentelor prezintă în general o încovoiere lentă.
2) Atunci când componentele urmează să fie transportate, punctele de pernă de susținere sunt nerezonabile, cum ar fi lemnul de amortizare superior și inferior nu este perpendicular sau locul de stivuire este scufundat, rezultând îndoirea moartă sau deformarea lentă a componentelor.
3) În transportul componentelor, deformarea este cauzată de coliziune, care, în general, prezintă îndoire moartă.
Măsuri preventive:
1) În fabricarea componentelor se adoptă măsuri pentru reducerea deformării sudării.
2) La asamblare și sudare, se adoptă măsuri precum deformarea inversă. Secvența de asamblare trebuie să urmeze secvența de sudare. Se va utiliza instrumentul de turnare a ansamblului și se vor seta suficient suporturi pentru a preveni deformarea.
3) Pentru a fi transportat și transportat, acordați atenție configurării rezonabile a punctelor de pernă.
Soluții:
1) Deformarea îndoită a elementelor este în general tratată prin metoda de corecție mecanică.
2) Luați încălzirea cu flacără oxiacetilenică pentru a corecta deformarea lentă a îndoirii structurii.
(2) După asamblarea elementelor grinzii de oțel, distorsiunea pe toată lungimea depășește valoarea admisibilă, rezultând o calitate slabă a instalării grinzii de oțel.
Analiza motivului:
1) Proces de cusătură nerezonabil.
2) Dimensiunea nodurilor de asamblare nu îndeplinește cerințele de proiectare.
Soluții:
1) Elementele de asamblare trebuie să fie echipate cu o masă de asamblare, care să niveleze suprafața inferioară a elementelor în timpul sudării pentru a preveni deformarea. Masa de asamblare trebuie să fie un punct de sprijin orizontal, deformarea sudurii trebuie prevenită. scară, este necesar să reglați deformarea după poziționarea sudării și să acordați atenție dimensiunii îmbinărilor în conformitate cu proiectarea, în caz contrar elementele vor fi ușor distorsionate.
2) Membrele cu rigiditate slabă trebuie întărite înainte de răsturnare și nivelate după răsturnare, altfel nu pot fi corectate după sudare.
(3) Când elementele se arc, valoarea este uscată sau mai mică decât valoarea proiectată. Când valoarea arcului componentei este mică, grinda din spate a instalației este îndoită în jos. Când valoarea arcului este mare, cota suprafeței de extrudare este ușor de depășit standardul.
Analiza motivului:
1) Dimensiunea componentelor nu îndeplinește cerințele de proiectare.
2) În timpul erecției, nu se efectuează nicio corecție în funcție de discrepanța dintre valorile măsurate și cele calculate.
3) Podurile cu întindere mică au grad de arc mic și sunt ignorate în asamblare.
Soluții:
1) Inspectați fiecare pas strict conform abaterii admise a elementelor structurale din oțel.
2) În timpul ridicării, gradul superior al arcului se măsoară după ce piesele tijei sunt instalate și îmbinarea pe șantier este finalizată, iar alte reglaje se vor face în timpul construcției.
3) În procesul mic de asamblare, abaterea acumulată trebuie controlată strict și trebuie luate măsuri pentru a elimina influența contracției sudurii.

5. Instalarea structurii de oțel
(1) Înainte de ridicarea coloanei de oțel, cota fundației va fi strict controlată și măsurată cu precizie, iar suprafața fundației va fi nivelată cu atenție în funcție de valoarea măsurată; Dacă se adoptă metoda de chituire secundară, orificiul de turnare (dublu ca orificiul de evacuare) este deschis în partea de jos a coloanei, locul neuniform din partea de jos a coloanei este aplatizat cu placa de suport din oțel, iar placa de oțel de la baza coloanei este aranjată în funcție de cota de proiectare în avans , și apoi se adoptă chituirea secundară.
(2) Înainte de turnarea fundației de beton, șuruburile încorporate vor fi lipite în funcție de poziția de proiectare utilizând mandrina stereotipă pentru a preveni deplasarea în timpul turnării betonului; iar gaura rezervată trebuie făcută după stabilirea locației găurii.
(3) Coloana de oțel trebuie ridicată în poziție conform punctului de agățare calculat și trebuie adoptată metoda de ridicare peste două puncte. În timpul ridicării, acesta trebuie fixat temporar pentru a preveni deformarea ridicării; Suportul temporar trebuie adăugat în timp după ce coloana este în poziție; Abaterea verticală trebuie corectată înainte de fixare.
În al doilea rând, concluzia
Numai în procesul de gestionare a construcțiilor, consolidați personalul tehnic la standardele de specificații și procedurile operaționale, studiul de pregătire a lucrătorilor, real pregătit pentru înainte de construcție, consolidați controlul calității în procesul de construcție, supraveghere și inspecție, joc activ la rolul de construcție, supraveghere și așa mai departe diferite aspecte, faceți o treabă bună în procesul de acceptare a lucrărilor secționale pentru a garanta calitatea generală a ingineriei structurilor de oțel.

Gama noastră principală de produse:

1. Țeavă de oțel (Rotund / pătrat / cu formă specială / SSAW)

2. Conductă electrică (EMT / IMC / RMC / BS4568-1970 / BS31-1940)

3. Secțiune din oțel format la rece (C / Z / U / M)

4. Unghiul și grinda de oțel (Bara unghiului V / fascicul H / fascicul U)

5. Schele de oțel Prop

6. Structura de oțel (Cadru funcționează)

7. Proces de precizie pe oțel (tăiere, îndreptare, aplatizare, presare, laminare la cald, laminare la rece, ștanțare, găurire, sudare etc. În funcție de cerințele clientului)

8. Turnul de oțel

9. Structura de montare solară