CZU fabricat din oțel

Scurtă descriere:

este procesat automat de mașina de formare a oțelului C, care, în funcție de dimensiunile date ale oțelului C, poate finaliza automat procesul de formare a oțelului C.


Detalii produs

Etichete de produs

Care sunt procesele de producție ale?

Procesul de producție al laminoarelor de benzi laminate la rece controlează în principal pregătirea țaglelor, decaparea, laminarea la rece, recoacerea și finisarea.

Pregătirea semifabricatului necesită compoziție chimică, scale de lățime și grosime (diferență în trei puncte și diferență în aceeași linie), iar îndoirea secerei trebuie să îndeplinească cerințele, iar suprafața trebuie să fie netedă și fără crăpături, pliuri, delaminări, pori, incluziuni nemetalice etc.

Banda de oțel trebuie îndreptată și sudată cap la cap înainte de decapare pentru decaparea ulterioară. Scopul principal al decapării este de a elimina crusta de oxid de fier. În timpul procesului de decapare, concentrația și temperatura soluției acide, precum și conținutul de sare feroasă din soluția acidă trebuie controlate.

Pentru a controla grosimea și forma plăcii, trebuie ajustate reducția, viteza, tensiunea și forma laminare. Grosimea este controlată în principal prin AGC, iar forma plăcii este controlată în principal prin ajustarea profilului laminare (coroana laminare și metoda de compensare a coroanei), cum ar fi HC, CVC etc.

Recoacerea se împarte în recoacere centrală și recoacere de finisare. Recoacerea centrală are rolul de a elimina ecruisarea, iar recoacerea produsului are rolul de a obține structura și funcția necesare. Cuptoarele de recoacere includ cuptoare de recoacere succesive și cuptoare de recoacere de tip clopot. Procesul de recoacere al cuptorului de recoacere de tip clopot trebuie să controleze proporția de gaz protector din cuptor, timpul de încălzire și timpul de răcire; procesul de recoacere al cuptorului de recoacere succesiv trebuie să controleze temperatura, viteza, timpul și atmosfera în funcție de curba de recoacere. Se controlează tensiunea benzii în cuptor pentru a asigura forma plăcii și se controlează coroana rolei cuptorului pentru a evita devierea benzii.

Finisarea include aplatizarea, tăierea, ungerea și ambalarea. Aplatizarea poate îmbunătăți forma plăcii, curăța suprafața și obține funcțiile necesare. Procesul de aplatizare ar trebui să controleze alungirea benzii, iar forfecarea ar trebui să controleze în principal scara și calitatea suprafeței, uleiul ar trebui să fie uniform, iar ambalajul ar trebui să îndeplinească cerințele specificate, ceea ce este propice depozitării, transportului și livrării.

Descriere produs:

Canal C din oțel
Canal C din oțel

Introducere

1) Material: Q195, Q235, Q345, SS400, A36 sau ST37-2

2) Tratament de suprafață: Galvanizat, vopsea, bară de canal neagră ușoară.

3) Ambalare: În pachet, conform cerințelor specifice clientului

4) Aplicații: instalații industriale moderne, sere agricole, fabrici de creștere a animalelor, supermarketuri în stil depozit, showroom auto, terenuri de sport, șopronuri de chei, structură metalică pentru centrale electrice, instalații aeroportuare, industria construcțiilor, industria auto, centrală solară, fabricarea de mașini, stâlpi de oțel, poduri navale, industrie militară de pupa, construcții de autostrăzi, containere pentru echipamente din camera mașinilor, suporturi pentru produse minerale etc.

Canal C din oțel

Specificații produs:

NU. Dimensiune Grosime Tip Suprafaţă
Tratament
mm Inch Grosime Ecartament
A 21*10 13/16*13/32" 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 19, 16, 14, 12 Fante, Solide HDG, PG, PC
B 21*21 13/16*13/16" 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 19, 16, 14, 12 Fante, Solide HDG, PG, PC
C 41*21 1-5/8*13/16" 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 19, 16, 14, 12 Fante, Solide HDG, PG, PC
D 41*22 1-5/8*7/8" 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 19, 16, 14, 12 Fante, Solide HDG, PG, PC
E 41*25 1-5/8*1" 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 19, 16, 14, 12 Fante, Solide HDG, PG, PC
F 41*41 1-5/8*1-5/8" 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 19, 16, 14, 12 Fante, Solide HDG, PG, PC
G 41*62 1-5/8*27/16" 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 19, 16, 14, 12 Fante, Solide HDG, PG, PC
H 41*82 1-5/8*3-1/4" 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 19, 16, 14, 12 Fante, Solide HDG, PG, PC
canal C din oțel galvanizat
canal C din oțel galvanizat
canal C din oțel galvanizat

Procesul de fabricație:

Toatesunt modelate prin prelucrare automată de către o mașină de confecționare a oțelului C, care, în funcție de dimensiunile date ale oțelului C, poate finaliza automat procesul de formare a oțelului C.

Alimentare-Aplatizare-Formare-Dimensionare-Aliniere-Măsurare lungime-Perforare găuri rotunde pentru tirant-Perforare găuri ovale de conectare-Turnare Tăiere

profil C din oțel format la rece
Canal C din oțel
Canal C din oțel
Canal C din oțel

Aplicație:

Aplicația principală a oțelului C:

Oțelul C este utilizat pe scară largă pentru grinzi de pereți și grinzi de construcții din oțel structural și este aplicabil pentru combinarea în structuri de acoperiș ușoare și console. În plus, este utilizat și ca stâlpi, poduri și brațe în fabricarea de mașini din industria ușoară.

 


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă