Procesare galvanizare la cald

Producător de galvanizare la cald (tub de oțel).

Alimentare → decapare, spălare → solvent → uscare → galvanizare la cald → suflare în interior și exterior → etichetă de rulare, marcare → pasivare → inspecție → ambalare.

Lucrătorul de încărcare trebuie să verifice starea materialului:

1. Suprafața exterioară a țevii de oțel nu trebuie să fie lipicioasă cu ulei (în special pete de ulei, cum ar fi vopsea de amestec de ulei de asfalt), altfel va fi cauzat un număr mare de produse necalificate.

2. Țeava de oțel trebuie îndreptată după producție pentru a elimina stresul intern al țevii de oțel.

3, coroziunea neuniformă a suprafeței tubului de oțel nu poate fi galvanizată, altfel o mulțime de acid clorhidric va fi irosit.

Nu este permisă îndoirea artificială în procesul de transport al țevilor de oțel.
5. Pentru țevile din oțel galvanizat la cald, nu este permisă lipirea de semne pe pereții interiori și exteriori ai țevilor de oțel pentru a evita scurgerile.

1. Decaparea țevii de oțel:

1) Lucrătorii din decapare trebuie să poarte articole de protecție a muncii înainte de muncă, să verifice cu atenție dacă există un loc de lucru fără bariere și dacă praștia este intactă, iar apoi lucrul poate fi efectuat după confirmare.

2) Acidul clorhidric este utilizat în principal la decapare, iar acidul clorhidric este preparat prin apă.Conținutul de acid clorhidric este de 18-20%, ceea ce este mai potrivit.

3) Înțelegeți concentrația de acid, temperatura și tonajul conductei de decapare din rezervor înainte de decapare.
4) Când ridicați țeava, cele două chingi trebuie să fie la aproximativ 1,3 metri distanță de capăt, pentru a evita îndoirea țevii de oțel și a provoca scurgeri în țeava galvanizată; Când coborâți tubul în rezervorul de acid, tubul de oțel ar trebui să să fie înclinat cu 15°, astfel încât să coboare mai întâi capătul în picioare al tubului, astfel încât să împiedice pulverizarea cu acid să rănească oamenii.

5) Fiecare decapare a țevii de oțel trebuie să aibă o greutate de 2 ~ 5 tone și un timp de 5 ~ 15 minute.

6) Tubul de oțel trebuie să vibreze frecvent în timpul decaparii.În procesul de vibrație, tubul de oțel trebuie așezat pe piatra orizontală a rezervorului de acid, iar chinga de pe o parte trebuie pornită în mod repetat de 3 ori, iar apoi sling-ul de pe cealaltă parte trebuie pornit din nou de 3 ori. , și apoi ridicat după repetate de două ori; Unghiul de creștere a vibrațiilor nu este mai mare de 15°.

7) Când rezervorul de acid este încălzit, fixați ferm conducta de abur înainte de a deschide supapa de abur.

8) Când macaraua intră sau iese din rezervorul de acid, aceasta nu trebuie să se ciocnească de peretele rezervorului pentru a preveni deteriorarea rezervorului de acid.

9) Principalele cauze ale subdecaparii tuburilor de oțel:

(1) țeava de oțel trebuie inspectată strict la alimentare, iar țeava de oțel necalificată nu trebuie pusă în decapare.

(2) Țeava de oțel nu este operată cu atenție când vibrează.

(3) Timp de decapare insuficient și conținut de acid clorhidric.

10) Principalele cauze ale decaparii tubului de oțel:

(1) Conținut excesiv de acid hidroelectric.

(2) Timpul de decapare este prea lung.

11) După decapare, verificați dacă suprafața exterioară a țevii de oțel este netedă, dacă există solzi reziduali de fier și dacă suprafața țevii de oțel este poluată de calcar de ulei.
2. Spălarea cu apă a tuburilor de oțel:

1) Spălarea cu apă a țevii de oțel trebuie efectuată într-un rezervor de apă curată.Înmuiați toată țeava de oțel în apă când spălați, relaxați banda de decapare și scoateți și scoateți de trei până la patru ori.

2) După spălare, apa din interiorul tubului de oțel trebuie controlată și tratată cu solvent cât mai curând posibil pentru a preveni oxidarea tubului de oțel.

3) Conținutul de fier și sare din apa de curățare nu trebuie să depășească standardul și nu trebuie să existe alte produse diverse.Acesta trebuie menținut curat și transparent.

4) La curățarea țevii este strict interzis operatorilor să treacă peste rezervorul de decapare pentru a preveni alunecarea sau căderea în rezervor pentru a răni oamenii.1.Când tubul de oțel intră în rezervorul de solvent, slăbiți chinga, astfel încât tubul de oțel să fie scufundat complet în solvent.Suprafața tubului de oțel nu are voie să expună suprafața solventului. Până când ambele capete ale tubului de oțel nu au bule, o parte a tubului de oțel va fi ridicată în sus și în jos pentru a vibra, iar tubul de oțel va fi ridicat la controlați solventul curat și apoi a intrat în bancul de uscare.

2. Unghiul de înclinare al țevii de oțel nu trebuie să fie mai mare de 15° în procesul de tratare cu solvent.

3, tubul de oțel în timpul de imersie în solvent de 60 ~ 120 de secunde, tubul de retur de imersie 3 ~ 5 minute, tubul de retur de imersie 5 ~ 10 minute.

4. Temperatura solventului: Păstrați solventul curat la temperatura camerei.

5. După tratamentul cu solvent, nu lipiți de alte murdărie, nu vă udați, puneți-o în masa de uscare pentru nivelare; Oamenii nu au voie să calce pe țeava de oțel care este plasată pe banca de uscare.Dacă trebuie călcat, ambele picioare trebuie acoperite cu clorură de amoniu înainte de a lucra la conductă.1.După un tratament calificat cu solvent, puneți tubul de oțel pe platforma de uscare și primire și puneți tubul de oțel pe partea din față a oală de zinc și partea din față a celui de-al doilea rol magnetic la unghi drept; conducta mai curbată este plasată în spate sau îndreptate și așezate pe suportul de primire.

2. Funcția principală a uscării KANG este de a usca apa pe suprafața tubului de oțel.Pe de altă parte, este de a crește temperatura tubului de oțel în sine, de a preveni stropii de zinc de a răni oamenii și de a nu elimina energia termică din vasul de zinc, astfel încât să accelereze formarea stratului de zinc-feroaliaj.

3. Temperatura de uscare a kang este de 80 ℃ ~ 180 ℃, iar timpul de uscare a țevii de oțel este de 3 ~ 7 minute.Temperatura de uscare poate fi, de asemenea, controlată în conformitate cu specificațiile și grosimea peretelui țevii de oțel. nu depășește temperatura, pentru a preveni coacerea cocsului cu solvent. Țeava din oțel galvanizat la cald adoptă principiul mecanic de formare, apăsare în jos, spiralare, scoatere și ridicare în modul de scufundare completă a țevii de oțel galvanizat semi-automat pentru a finaliza procesul de galvanizare la cald.

1. Controlul parametrilor procesului: temperatura soluției de zinc trebuie controlată între 440-460 ℃; timpul de scufundare a zincului trebuie controlat între 30-60 de secunde; conținutul de aluminiu (nivelul lichidului de zinc care conține aluminiu 0,01-0,02%)

2. Lingoul de zinc ar trebui să fie zN0-3 lingoul de zinc cu standardul național.

3. Mențineți și controlați performanța fiabilă a șurubului de deconectare și presare și a dispozitivului de ridicare de deconectare în mod regulat, întăriți lubrifierea cilindrului, reglați bine înălțimea și Unghiul distribuitorului conductei de galvanizare și reglați echipamentul la starea optimă.

4. Poziționați întrerupătorul de proximitate cu precizie; Linia de termocuplu și contorul să fie utilizate în același model, în caz contrar, eroarea de temperatură este mare, manșon de protecție a termocuplului, verificați și înlocuiți adesea.

5. Operatorul postului de operare va regla manual viteza în funcție de starea de funcționare a echipamentului din fața cuptorului și de comanda gestuală pentru a preveni lipirea țevii.

6. Preîncălziți uneltele folosite de lucrătorii cuptorului înainte de a le folosi pentru a preveni scurgerea și rănirea zincului; Verificați frecvent dacă țeava de oțel cade în oală, dacă există, pentru a se curăța la timp; Pentru a regla echipamentul în timp util, nu lipiți tubul, pentru a asigura securitatea echipamentelor.

7. Când adăugați zinc în vasul de zinc, lingourile de zinc trebuie mai întâi preîncălzite.Nu permiteți niciodată adăugarea de mănunchiuri de zinc, nu mai mult de cinci bucăți de zinc o dată. Este interzis să aruncați fier în lichidul de zinc pentru a preveni o mulțime de zgură de zinc.

8, atunci când zincul se topește, trebuie încălzit lent, nu arde focul, altfel va deteriora durata de viață a oalei galvanizate și există o mulțime de volatilizare a vaporilor de zinc. Când este inhalat în exces, acest gaz dăunător provoacă o afecțiune numită „febră turnătoriei”. „În procesul de topire a zincului, odată ce zincul are o temperatură ridicată, nu trebuie să atingă blocul de zinc cu mâna, pentru a evita arsurile, trebuie să folosiți unelte adecvate pentru a-l atinge.

9, pentru a curăța în mod regulat suprafața lichidă de zinc de cenușă de zinc. Când răzuiți cenușa ar trebui să fie ușor pe suprafața lichidului de zinc cu tampon de răzuit cu placa de răzuit, nu se poate amesteca prea mult, pentru ca cenușa de zinc să nu se ridice, placa de răzuit nu ar trebui să fie scufundarea zincului sau afară din tub atunci când tubul de oțel este în contact, pentru a nu se răsturna apariția accidentelor personale sau a accidentelor cu echipamente.

10. Blocurile de zinc de pe pământ în fața cuptorului, zincul spart, zincul scos la galvanizare și țeava din oțel zinc care curge spre exterior trebuie recuperate în orice moment pentru a reduce pierderea de căldură a vasului de zinc.

11. Când lingourile de aluminiu sunt adăugate pe suprafața zincului lichid, acesta trebuie mutat de mai multe ori înainte și după, pentru a asigura un conținut uniform de aluminiu pe suprafața zincului lichid.

12. Pentru a facilita îndesarea și extracția zincului, în interiorul vasului cu zinc ar trebui să se pună 20 de tone de plumb.

13, zgură pentru a preîncălzi zgura, zgura de zinc să fie împărțită în blocuri mari și mici de depozitare, temperatura zgurii trebuie controlată la 455 ℃ mai sus, mașina de zgură balansată trebuie să folosească unelte speciale, departe de oala de zinc la 1 metru, picioarele să stea în formă de T.

14, cerințele procesului de galvanizare la cald mai riguroase, astfel încât în procesul de producție de galvanizare la cald, trebuie să se usuce stația completă, adică în unitatea de timp numărul de rădăcină sau un tonaj mai mare, cu atât costul mai mic, și invers mai mare.1.După ce țeava galvanizată este prezentată, masa cu role magnetice este folosită pentru a scoate țeava galvanizată, iar revoluția mașinii de conducere nu este prea rapidă, astfel încât zincul să curgă curat înainte de suflarea internă.

2. Unghiul inelului de suflare exterior trebuie să fie paralel cu rola magnetică în unghi drept, iar pozițiile longitudinale și transversale trebuie să fie pozitive pentru a se asigura că țeava galvanizată trece prin mijlocul inelului de vânt.

3. La instalarea rolei magnetice, cele cinci role magnetice trebuie să fie pe o linie centrală pentru a asigura stratul uniform de zinc al țevii galvanizate suflate extern.

4. Suflarea externă va fi efectuată cu aer comprimat, de preferință peste 70℃, la o presiune de 0,2-0,4mpa.

5. Presiunea vântului se reglează în următoarele circumstanțe:

(1) Stratul de zinc de pe suprafața exterioară a țevii galvanizate este prea gros.

(2) Suprafața stratului de zinc devine întunecată după suflarea externă.

(3) După suflarea externă, suprafața stratului de zinc este lipită de articole diverse și dezlipește lucrurile necurate.Volumul de aer trebuie reglat.

6. Înlocuiți inelul de aer cu aceeași specificație conform specificației țevii de oțel galvanizat.Inelul de aer nu poate fi înlocuit cu alte specificații.

7. Este interzisă trecerea țevii galvanizate în condiții de lipsă de vânt, pentru a nu provoca blocarea orificiului de aer și a nu afecta calitatea suflarii externe.

8. Verificați întotdeauna dacă interiorul inelului de suflare exterior este curat, dacă există zinc atârnat, dacă suprafața exterioară a țevii galvanizate este netedă și dacă există o zgârietură; dacă suprafața rolei magnetice, lanțul este legat cu zinc , dacă există legat de zinc pentru a curăța la timp.

9. Deoarece nu există rolă magnetică și stratul de zinc nu este ferm, suprafața stratului de zinc este cel mai probabil să fie zgâriată, astfel încât viteza rolei conducătoare ar trebui să se potrivească bine cu cea a rolei magnetice.1.Țeava galvanizată la cald este trimisă pe partea laterală a suflantei interne de către dispozitivul de plumb, iar comutatorul de proximitate este folosit pentru a finaliza mișcarea orizontală, apăsați în jos suflarea internă, ridicați capul de presiune și mutați galvanizatul la cald. conductă în chiuveta de răcire.

2. Tubul acoperit la cald este cel mai probabil să fie zgâriat pe masa rolei de plumb.Motivul principal este că zincul nu s-a solidificat complet în timpul funcționării tubului.

3. Aburul este utilizat pentru suflarea internă, iar presiunea de suflare internă este de 0,4-1,0 mpa; Suprafața interioară a țevii galvanizate trebuie să fie netedă.

4, conductă galvanizată în lanț pentru a menține un anumit unghi de înclinare, astfel încât rețeaua de apă de răcire.

5. Locul de muncă de suflare internă este situat într-un loc abrupt, cu un spațiu de lucru mic, deci trebuie să fie operat cu atenție pentru a preveni alunecarea, căderea și rănile îndoite; Interziceți strict orice parte a corpului, contactul direct cu țeava galvanizată la temperatură ridicată, astfel încât să se evite rănirea.

6. Acordați atenție dacă picioarele dvs. stau ferm și dacă există alte obstacole care vă împiedică să cădeți în chiuvetă; Este ușor să lăsați lanțul să ruleze pe chiuvetă, pentru a preveni rănirea tubului zburător. Semnificație: Când piesele trebuie depozitate și transportate pentru o lungă perioadă de timp, pasivarea trebuie efectuată între părți pentru a preveni coroziunea în procesul de depozitare și transport. Produsele de coroziune sunt adesea numite rugina albă. Metodele comune de pasivare includ cromat și fosfat.

1. Metoda de pasivare: țeava galvanizată la cald este utilizată pentru a pulveriza soluția de pasivare direct pe pistă, iar soluția este ștersă la o distanță de un metru de poziția de pulverizare cu un cuțit de abur.Aveți grijă să eliminați soluția de pasivare.

2. Ștergeți cu aer comprimat pentru a elimina lichidul de pe suprafața tubului de oțel și a uniformiza acoperirea. Prin ajustarea presiunii pentru a regla grosimea acoperirii, nu trebuie atașate mărgele în exces pe suprafața tubului de zinc. 1.Marca de rulare și rolă:

1) Când mașina de marcat funcționează, nu atingeți rola de marcare cu mâna pentru a preveni apăsarea manuală; Este interzisă trecerea țevii duble prin mașina de marcat pentru a preveni deteriorarea rolei de presare.

2) În timpul funcționării țevii galvanizate în masa cu role de transport, mașina de marcat va schimba nota în funcție de diferite specificații, iar înălțimea roții de presare va fi reglată odată ce specificațiile sunt modificate și uleiul trebuie adăugat frecvent.

3) Inelul de cauciuc al mașinii de marcat cu rulare trebuie verificat frecvent și înlocuit la timp dacă se găsește vreo fisură.

4) Roata de cauciuc va fi presată pe linia centrală a tubului de oțel, iar șuruburile de fixare superioare și inferioare cu unghi de presiune bun vor fi reglate.

5) Când imprimați inelul cu logo, două persoane ar trebui să se rostogolească în același timp.Cerneala ar trebui adăugată frecvent pentru a rula țeava de oțel cu pâslă, dar cerneala nu este ușor să fie prea mult.

2. Ambalare:

1) Presa de balotat UTILizează gaz compresor de aer, iar presiunea este de 0,4-0,8mpa. Este interzis să atingeți părțile mobile ale presei cu mâinile pentru a evita rănirea mâinilor în condițiile de funcționare a presei.

2) Când împachetați, puneți mai întâi cataramele pe centura de ambalare, apoi puneți centura de ambalare în jurul țevii de oțel și introduceți celălalt capăt în catarame.Apoi apăsați mașina de balotat pe banda de ambalare și deschideți supapa de aer a mașinii de balotat pentru ambalare și presare. Partea groasă a curelei de ambalare este de 1,0-1,2 mm.Cureaua de ambalare trebuie să fie la 100 mm distanță de capăt, 300 mm distanță de a doua parte și 400 mm distanță de capătul marcajului barei albastre.

3) Alegeți suportul de ambalare cu aceeași specificație pentru țevile galvanizate, puneți țevile galvanizate într-o formă hexagonală și faceți un capăt uniform.

4) Odată ce suprafața exterioară a țevii de oțel ambalate provoacă poluare, curățați-o cu nisip curat de bumbac înainte de stivuire.Dacă condițiile permit, apa din interiorul conductei mici trebuie controlată și curățată; Nu permiteți nimănui să calce tubul cu piciorul, pentru a menține aspectul de calitate a tubului galvanizat.

Tianjin Rainbow Steel Group este o producție profesională de produse din oțel în China.

Produsul pe care îl putem fabrica după cum urmează:

Gama noastră principală de produse:

1. Teava de otel(Rotund/Pătrat/Formă specială/SSAW)

2. Conductă electrică(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. Secțiune de oțel format la rece(C/Z/U/M)

4. Unghi și grinda din oțel(Bară unghiulară V/Fascicul H/Fascicul U)

5. Schela de oțel Prop

6. Structură de oțel(Lucrări cu cadru)

7. Proces de precizie pe oțel(tăiere, îndreptare, aplatizare, presare, laminare la cald, laminare la rece, ștanțare, găurire, sudare etc. În funcție de cerințele clientului)

8. Turnul de oțel

9. Structura de montaj solar

Avantajul companiei noastre:

1.Preț:Compania noastră este situată în Tianjin China.Timp de zeci de ani, Tianjin a fost centrul industriei siderurgice și cea mai mare bază de producție de țevi de oțel din China.Lanțul industrial al produselor din oțel și metal este complet;Are o mare resurse materiale și de muncă aici.Deci, tipurile de țevi de oțel fabricate aici sunt foarte complete, calitatea este super, prețul este foarte avantajos.Ca companie din grup, cele patru fabrici ale noastre pot obține un preț mai favorabil al materiilor prime datorită cantității mari de achiziție a unui singur lot de materiale.Prețurile produselor de export sunt toate prețuri intragrup, deci avem un avantaj de preț față de alți exportatori independenți.

2.transport:Morile noastre se află la doar 70 km de portul Tianjin, care este cel mai mare port din nordul Chinei, cu nave expediate în peste 300 de porturi din 170 de țări.Compania noastră este doar Este foarte convenabilă și economisește atât timp, cât și costuri în transport.

3.Serviciu unic:Ca companie din grup, avem patru mori cu un depozit modern și o unitate de procesare, vă putem furniza o gamă extinsă de produse din oțel: laminate la cald și formate la rece, inclusiv o mare varietate de bare comerciale, produse structurale și tubulare.Avem toate consumabilele și serviciile casnice, comerciale și industriale din oțel de care ai putea avea nevoie.Deci, dacă cumpărați de la noi, ceea ce vă putem oferi este un serviciu unic pentru produse din oțel.Economisește o mare parte din timpul de achiziție și costul de aprovizionare.

4. Capacitatea produsului și livrarea:

Avem o capacitate mare de producție și exportăm mai mult de 3500 de tone pe săptămână (aproape 150 de containere 20 GP)，Putem livra mărfurile în 20-30 de zile după primirea depozitului T/T sau L/C.Pentru comenzi urgente speciale, putem scurta termenul de livrare la 10 zile.

5. Fabricat conform diferitelor standarde, îndeplinește diferite standarde:

Deoarece produsele noastre au fost exportate în multe țări și regiuni diferite precum Europa, America, Australia, Africa, Asia etc., produsele noastre pot îndeplini cerințele diferitelor standarde naționale.Dacă aveți cerințe speciale, spuneți-ne, putem produce produse personalizate pentru dvs., nu numai că vă îndeplinim cerințele de calitate, dar vă economisim și costuri mult.