Vale a produs aproximativ 250.000 de tone de produse durabile din nisip, care sunt certificate pentru a înlocui nisipul care este adesea extras ilegal.

După 7 ani de cercetare și investiții de aproximativ 50 de milioane de reale, Vale a dezvoltat un proces de producție pentru produse din nisip de înaltă calitate, care pot fi utilizate în industria construcțiilor.Compania a aplicat acest proces de producție a produselor din nisip în zona de exploatare a minereului de fier din Minas Gerais și transformă materialele nisipoase care au necesitat inițial utilizarea de baraje sau metode de stivuire în produse.Procesul de producție Se supune aceluiași control al calității ca și producția de minereu de fier.Anul acesta, compania a procesat și produs aproximativ 250.000 de tone de produse durabile din nisip, iar compania intenționează să le vândă sau să le doneze pentru producția de beton, mortar și ciment sau pentru pavaj.

Dl. Marcello Spinelli, vicepreședinte executiv al Iron Ore Business de la Vale, a spus că produsele din nisip sunt rezultatul unor practici de operare mai sustenabile.El a spus: „Acest proiect ne-a determinat să formăm o economie circulară pe plan intern.Există o cerere uriașă de nisip în industria construcțiilor.Produsele noastre de nisip oferă o alternativă de încredere pentru industria construcțiilor, reducând în același timp impactul asupra mediului și social al eliminării sterilului.Influență."

Zona minieră Bulkoutu curte de depozitare a produselor din nisip durabil

Potrivit estimărilor Națiunilor Unite, cererea anuală globală de nisip este de aproximativ 40 până la 50 de miliarde de tone.Nisipul a devenit resursa naturală cea mai exploatată după apă, iar această resursă este exploatată ilegal și prădător la scară globală.

Produsele de nisip durabile ale Vale sunt considerate un produs secundar al minereului de fier.Minereul brut sub formă de rocă extrasă din natură devine minereu de fier după mai multe proceduri fizice de prelucrare precum zdrobirea, cernuirea, măcinarea și valorificarea în fabrică.Inovația Vale constă în reprocesarea subproduselor de minereu de fier în stadiul de valorificare până când acesta atinge cerințele de calitate necesare și devine un produs comercial.În procesul tradițional de ameliorare, aceste materiale vor deveni sterile, care sunt eliminate prin utilizarea barajelor sau în stive.Acum, fiecare tonă de produs de nisip produsă înseamnă o reducere cu o tonă de steril.

Produsele din nisip produse prin procesul de prelucrare a minereului de fier sunt 100% certificate.Au un conținut ridicat de siliciu și un conținut extrem de scăzut de fier și au uniformitate chimică ridicată și uniformitate a dimensiunii particulelor.Domnul Jefferson Corraide, director executiv al zonei de operațiuni integrate Brucutu și Agualimpa, a spus că acest tip de produs de nisip nu este periculos.„Produsele noastre de nisip sunt în principiu prelucrate prin metode fizice, iar compoziția chimică a materialelor nu se modifică în timpul procesării, astfel încât produsele sunt netoxice și inofensive.”

Aplicarea produselor de nisip Vale în beton și mortar a fost recent certificată de Institutul brazilian de cercetare științifică (IPT), Falcão Bauer și ConsultareLabCon, trei laboratoare profesionale.

Cercetătorii de la Institutul de Minerale Durabile de la Universitatea Queensland din Australia și de la Universitatea Geneva din Elveția efectuează un studiu independent pentru a analiza caracteristicile produselor din nisip Vale pentru a înțelege dacă acest material de construcție alternativ derivat din minereu poate deveni o sursă durabilă de nisip Și reducerea semnificativă a cantității de deșeuri generate de activitățile miniere.Cercetătorii folosesc termenul „nisip de minereu” pentru a se referi la produsele de nisip care sunt derivate din subproduse de minereu și produse prin procesare.

scara de producție

Vale se angajează să vândă sau să doneze mai mult de 1 milion de tone de produse din nisip până în 2022. Cumpărătorii săi provin din patru regiuni, inclusiv Minas Gerais, Espirito Santo, Sao Paulo și Brasilia.Compania prezice că până în 2023, producția de produse din nisip va ajunge la 2 milioane de tone.

„Suntem pregătiți să extindem și mai mult piața de aplicare a produselor din nisip din 2023. În acest scop, am înființat o echipă dedicată care să investească în această nouă afacere.Ei vor aplica procesul de producție a produselor de nisip procesului de producție existent pentru a satisface cererea pieței.”Dl Rogério Nogueira, Director Vale Iron Ore Marketing, a spus.

Vale produce în prezent produse din nisip la mina Brucutu din San Gonzalo de Abaisau, Minas Gerais, care vor fi vândute sau donate.

Alte zone miniere din Minas Gerais fac, de asemenea, ajustări de mediu și minerit pentru a încorpora procesele de producție de nisip.„Aceste zone miniere produc materiale nisipoase cu conținut ridicat de siliciu, care pot fi folosite în diferite industrii.Cooperăm cu multe instituții, inclusiv universități, centre de cercetare și companii interne și străine pentru a dezvolta noi soluții pentru a furniza noi sterile de minereu de fier.Ieșire.”A subliniat domnul André Vilhena, noul manager de afaceri al Vale.

Pe lângă utilizarea infrastructurii existente în zona de exploatare a minereului de fier, Vale a dezvoltat și o rețea de transport formată din căi ferate și drumuri pentru a transporta produse din nisip în mai multe state din Brazilia.„Accentul nostru este să asigurăm sustenabilitatea afacerii cu minereu de fier.Prin această nouă afacere, sperăm să minimizăm impactul asupra mediului, căutând în același timp oportunități de promovare a angajării și de creștere a veniturilor.”a adăugat domnul Verena.

produse ecologice

Vale desfășoară cercetări privind aplicarea sterilului din 2014. Anul trecut, compania a deschis Fabrica de cărămizi Puku, care este prima fabrică pilot care produce produse pentru construcții folosind steril din activități miniere ca materie primă principală.Uzina este situată în zona minieră Pico din Itabilito, Minas Gerais, și își propune să promoveze o economie circulară în procesarea minereului de fier.

Centrul Federal pentru Învățământul Științific și Tehnologic din Minas Gerais și Fabrica de cărămidă Pico au lansat cooperarea tehnică și au trimis 10 cercetători, inclusiv profesori, tehnicieni de laborator, absolvenți, studenți de licență și cursuri tehnice la fabrică.În perioada de cooperare, vom lucra la șantierul fabricii, iar produsele din perioada de cercetare și dezvoltare nu vor fi vândute lumii exterioare.

Vale cooperează, de asemenea, cu campusul Itabira al Universității Federale din Itajuba pentru a studia metoda de utilizare a produselor din nisip pentru pavaj.Compania intenționează să doneze zonei locale produse din nisip pentru asfaltare.

Mineritul mai durabil

Pe lângă dezvoltarea produselor ecologice, Vale a luat și alte măsuri pentru a reduce sterilul și a face activitățile miniere mai sustenabile.Compania s-a angajat să dezvolte o tehnologie de procesare uscată care nu necesită apă.În prezent, aproximativ 70% din produsele de minereu de fier ale Vale sunt produse prin prelucrare uscată, iar această proporție va rămâne neschimbată chiar și după ce capacitatea de producție anuală va fi crescută la 400 de milioane de tone și vor fi puse în funcțiune noi proiecte.În 2015, minereul de fier produs prin prelucrare uscată a reprezentat doar 40% din producția totală.

Dacă poate fi utilizată prelucrarea uscată, este legat de calitatea minereului de fier extras.Minereul de fier din Carajás are un conținut ridicat de fier (peste 65%), iar procesul de prelucrare trebuie doar zdrobit și cernut în funcție de dimensiunea particulelor.

Conținutul mediu de fier al unor zone miniere din Minas Gerais este de 40%.Metoda tradițională de tratare este de a crește conținutul de fier al minereului prin adăugarea de apă pentru a beneficia.Majoritatea sterilelor rezultate sunt stivuite în baraje de steril sau gropi.Vale a folosit o altă tehnologie pentru valorificarea minereului de fier cu grad scăzut, și anume tehnologia de separare magnetică uscată a minereului fin (FDMS).Procesul de separare magnetică a minereului de fier nu necesită apă, deci nu este necesară utilizarea barajelor de steril.

Tehnologia de separare magnetică uscată a minereului fin a fost dezvoltată în Brazilia de NewSteel, care a fost achiziționată de Vale în 2018 și a fost aplicată într-o fabrică pilot din Minas Gerais.Prima fabrică comercială va fi pusă în funcțiune în zona de operare Vargem Grande în 2023. Uzina va avea o capacitate anuală de producție de 1,5 milioane de tone și o investiție totală de 150 milioane USD.

O altă tehnologie care poate reduce cererea de iazuri de steril este filtrarea sterilului și depozitarea lor în stive uscate.După ce capacitatea anuală de producție a minereului de fier ajunge la 400 de milioane de tone, majoritatea celor 60 de milioane de tone (reprezentând 15% din capacitatea totală de producție) vor folosi această tehnologie pentru a filtra și depozita steril.Vale a deschis o instalație de filtrare a sterilului în zona minieră Great Varzhin și intenționează să mai deschidă trei uzine de filtrare a sterilului în primul trimestru al anului 2022, dintre care una este situată în zona minieră Brucutu, iar celelalte două sunt situate în zona minieră Itabira. .După aceea, minereul de fier produs prin procesul tradițional de ameliorare umedă va reprezenta doar 15% din capacitatea totală de producție, iar sterilul produs va fi depozitat în baraje de steril sau în cariere miniere dezactivate.