Recent, reporterul „Economic Information Daily” a aflat că planul de implementare a vârfului emisiilor de carbon în industria siderurgică din China și foaia de parcurs a tehnologiei neutre din punct de vedere al emisiilor de carbon au prins practic contur. În general, planul evidențiază reducerea la sursă, controlul strict al proceselor și o guvernanță consolidată la capătul producției, ceea ce se referă direct la sinergia dintre reducerea poluării și reducerea emisiilor de carbon și promovează o transformare verde cuprinzătoare a economiei și societății.
Experții din industrie au declarat că promovarea atingerii nivelului maxim de carbon în industria siderurgică este una dintre cele zece acțiuni de „atingere a nivelului maxim de carbon”. Pentru industria siderurgică, aceasta este atât o oportunitate, cât și o provocare. Industria siderurgică trebuie să gestioneze în mod corespunzător relația dintre dezvoltare și reducerea emisiilor, atât la nivel general, cât și parțial, pe termen scurt și mediu-lung.
În luna martie a acestui an, Asociația Chineză a Fierului și Oțelului a anunțat obiectivul inițial de „vârf al emisiilor de carbon” și „neutralitate a emisiilor de carbon” în industria siderurgică. Înainte de 2025, industria siderurgică va atinge un vârf al emisiilor de carbon; până în 2030, emisiile de carbon ale industriei siderurgice vor fi reduse cu 30% față de vârf și se așteaptă ca emisiile de carbon să fie reduse cu 420 de milioane de tone. Emisiile totale de dioxid de carbon, dioxid de sulf, oxizi de azot și particule în suspensie din industria siderurgică se clasează printre primele 3 din sectorul industrial și este imperativ ca industria siderurgică să reducă emisiile de carbon.
„Este «concluzia» și «linia roșie» să interzicem strict noile capacități de producție. Consolidarea rezultatelor reducerii capacității este încă una dintre sarcinile cheie ale industriei în viitor.” Este dificil să se limiteze creșterea rapidă a producției interne de oțel și trebuie să acționăm „pe două direcții”. În contextul în care cantitatea totală este dificil de redus semnificativ, lucrările cu emisii ultra-scăzute reprezintă încă un punct de plecare important.
În prezent, peste 230 de companii siderurgice din întreaga țară au finalizat sau implementează modernizări cu emisii ultra-scăzute, cu o capacitate de producție de oțel brut de aproximativ 650 de milioane de tone. La sfârșitul lunii octombrie 2021, 26 de companii siderurgice din 6 provincii au făcut publice informațiile, dintre care 19 companii au făcut publice informațiile despre emisiile organizate, emisiile neorganizate și transportul curat, iar 7 companii au făcut publice informațiile parțial. Cu toate acestea, numărul companiilor siderurgice anunțate public este mai mic de 5% din numărul total de companii siderurgice din țară.
Persoanele menționate mai sus au subliniat că unele companii siderurgice nu înțeleg în prezent suficient transformarea cu emisii ultra-scăzute, iar multe companii încă așteaptă și observă, rămânând serios în urmă cu programul. În plus, unele companii nu înțeleg suficient complexitatea transformării, adoptând tehnologii imature de desulfurare și denitrificare, emisii neorganizate, transport curat, management de mediu, monitorizare și reglementare online etc., existând numeroase probleme. Există chiar acte de falsificare a înregistrărilor de producție, întocmind două registre și falsificând datele de monitorizare a emisiilor.
„În viitor, emisiile ultra-scăzute trebuie implementate pe parcursul întregului proces, în întregul proces și pe întregul ciclu de viață.” Persoana respectivă a spus că, prin impozitare, control diferențiat al protecției mediului, prețuri diferențiate la apă și la energie electrică, compania va intensifica și mai mult politica de finalizare a transformării cu emisii ultra-scăzute. Intensitatea sprijinului.
Pe lângă „controlul dual al consumului de energie” de bază, se va concentra pe promovarea unei amenajări ecologice, economisirea energiei și îmbunătățirea eficienței energetice, optimizarea utilizării energiei și a structurii proceselor, construirea unui lanț industrial cu economie circulară și aplicarea tehnologiilor inovatoare cu emisii reduse de carbon.
Persoanele menționate mai sus au afirmat că, pentru a realiza o dezvoltare ecologică, cu emisii reduse de carbon și de înaltă calitate în industria siderurgică, este necesară și optimizarea structurii industriale. Creșterea raportului de producție al cuptoarelor electrice de producție scurtă și rezolvarea problemei consumului ridicat de energie și a emisiilor ridicate ale siderurgiei de producție lungă. Optimizarea structurii tarifare, optimizarea lanțului industrial și reducerea semnificativă a numărului de întreprinderi independente de sinterizare, laminare la cald independentă și cocsificare. Optimizarea structurii energetice, implementarea înlocuirii energiei curate a cuptoarelor industriale pe cărbune, eliminarea generatoarelor de gaz și creșterea proporției de energie electrică verde. În ceea ce privește structura transportului, creșterea proporției de transport curat al materialelor și produselor în afara fabricii, implementarea transferurilor feroviare și a transferurilor pe apă pe distanțe medii și lungi și adoptarea coridoarelor de conducte sau a vehiculelor cu energie nouă pe distanțe scurte și medii; implementarea completă a construcției de sisteme de transport cu bandă, șină și role în fabrică, reducerea în cea mai mare măsură a transportului de vehicule în fabrică și anularea transportului secundar de materiale în fabrică.
În plus, concentrarea actuală a industriei siderurgice este încă scăzută, iar următorul pas ar trebui să fie creșterea fuziunilor și reorganizărilor și integrarea și optimizarea resurselor. În același timp, consolidarea protecției resurselor precum minereul de fier.
Schema de reducere a emisiilor de carbon a companiilor de top s-a accelerat. Fiind cea mai mare companie siderurgică din China și în prezent clasată pe primul loc în lume ca producție anuală, Baowu din China a precizat clar că își propune să atingă un vârf al emisiilor de carbon în 2023, are capacitatea de a reduce emisiile de carbon cu 30% în 2030 și de a-și reduce emisiile de carbon cu 50% față de vârful din 2042. Atingerea neutralității carbonului până în 2050.
„În 2020, producția de oțel brut a companiei chineze Baowu va ajunge la 115 milioane de tone, distribuite în 17 baze de oțel. Procesul lung de fabricație a oțelului al companiei chineze Baowu reprezintă aproape 94% din total. Reducerea emisiilor de carbon reprezintă o provocare mai severă pentru Baowu din China decât pentru competitorii săi. Secretarul de partid și președintele companiei China Baowu, Chen Derong, a declarat că China Baowu este lider în atingerea neutralității carbonului.”
„Anul trecut am oprit direct planul inițial al lui Zhangang pentru furnal și am planificat să accelerăm dezvoltarea tehnologiei metalurgice cu emisii reduse de carbon și să implementăm construcția tehnologiei furnalului cu cuvă pe bază de hidrogen pentru gazul de cocsific.” a declarat Chen Derong, dezvoltând un proces de fabricare a fontei prin reducere directă a furnalului cu cuvă pe bază de hidrogen. Se așteaptă ca procesul de topire a oțelului să atingă emisii de carbon aproape zero.
Grupul Hegang intenționează să atingă un vârf al emisiilor de carbon în 2022, să reducă emisiile de carbon cu peste 10% față de vârful din 2025, să reducă emisiile de carbon cu peste 30% față de vârful din 2030 și să atingă neutralitatea carbonului în 2050. Grupul Ansteel intenționează să atingă un vârf al emisiilor totale de carbon până în 2025 și un progres în industrializarea tehnologiilor metalurgice de ultimă generație cu emisii reduse de carbon în 2030 și să depună eforturi pentru a reduce emisiile totale de carbon cu 30% față de vârful din 2035; să continue dezvoltarea tehnologiilor metalurgice cu emisii reduse de carbon și să devină industria siderurgică a țării mele, primele companii siderurgice la scară largă care ating neutralitatea carbonului.