Caracteristicile tehnologiei de producție și prelucrare a mobilierului metalic

Mobilierul metalic UTILizează materiale metalice, automatizarea procesării ușor de realizat, grad înalt de mecanizare, favorabil pentru îmbunătățirea eficienței forței de muncă, reducerea costurilor cu produse, care mobilierul din lemn nu poate fi comparat. Tuburile și foile cu pereți subțiri utilizate în mobilierul metalic pot fi îndoite sau turnat dintr-o singură mișcare. Creați forme pătrate, rotunde, ascuțite, plate și alte forme diferite. De asemenea, prin ștanțarea materialului metalic, forjarea, turnarea, turnarea, sudarea și alte procesări pentru a obține diferite forme de mobilier metalic. Nu are numai funcția de utilizare, dar, de asemenea, poate obține efectul de decorare a suprafeței colorate prin galvanizare, pulverizare, acoperire cu plastic și alte tehnologii de procesare.

1. Tăiați țeava.

Există patru metode principale de tăiere a țevilor: tăiere, tăiere argint, tăiere de strunjire, tăiere prin perforare, piese de tăiere cu strunguri metalice de la capătul prelucrării de precizie este relativ mare. Este în general utilizat pentru prelucrarea pieselor de țevi care trebuie să utilizeze energie capacitivă sudare de depozitare, cu eficiență ridicată a producției de perforare, dar poansonul este ușor de micșorat, iar zona sa de aplicare este relativ îngustă.

2. Îndoiți țeava.

Țeava de îndoire este în general utilizată în structura suportului, tehnologia țevilor de îndoire se referă la mașina-uneltă specială, cu ajutorul echipamentelor speciale pentru a îndoi țeava într-o tehnologie de procesare cu arc circular. Țeava de îndoit este, în general, împărțită în îndoire la cald și îndoire la rece. îndoirea este folosită pentru țevi cu perete gros sau miez solid, dar este rar folosită în mobilierul metalic. Îndoirea la rece se formează prin presiunea de îndoire la temperatura camerei.Metodele de presiune utilizate în mod obișnuit includ presiunea mecanică, presiunea hidraulică, presiunea manuală etc.

3. Găurire și perforare.

Piese metalice generale cu șuruburi sau nituri combinate, piesele trebuie să fie perforate sau perforate.Uneltele de foraj folosesc în general burghiu de banc, burghiu vertical și burghiu electric manual, uneori în proiectare se vor folosi și sloturi.

4. Sudarea.

Metodele obișnuite de sudare includ sudarea cu gaz, sudarea electrică, sudarea cu stocare de energie și așa mai departe. După sudare, nodulii de sudură trebuie îndepărtați pentru a face suprafața țevii netedă.

5. Tratarea suprafeței.

Suprafața pieselor trebuie să fie galvanizată sau acoperită.Există două tipuri de metode de acoperire: pulverizarea vopselei metalice și vopsea prin electroforeză.

6. Asamblarea componentelor.

După corectarea finală, piesele sunt asamblate în produse cu șuruburi și nituri în funcție de diferite moduri de conectare.